کاربرد فناوری حفاری بدون ترانشه در ساخت و ساز مهندسی برق

مساحت کوچکی را پوشش می‌دهد، فضای زمین را اشغال نمی‌کند، تحت تأثیر ساختمان‌های جاده‌ای قرار نمی‌گیرد و نیازی به نصب برج‌ها و سیم‌ها در جاده نیست. برق رسانی به شهر آسان است و شهر را مرتب و زیبا می کند. بنابراین، اکنون پروژه های کابلی بیشتر و بیشتر می شود. ساخت و ساز مهندسی کابل معمولی برای گذاشتن خطوط لوله برق با شکاف است که نیاز به اشغال سطح جاده و جلوگیری از تردد در حین ساخت دارد. آسیب رساندن به خط لوله اصلی در حین حفاری و پر کردن آسان است. نشت گرد و غبار ناشی از حمل و نقل گل و لای؛ پر کردن گودال ها و ترمیم سطح جاده به راحتی باعث نشست ناهموار، نشست یا بیرون زدگی سطح جاده می شود که باعث ناراحتی وسایل نقلیه و عابران پیاده می شود. علاوه بر این، به دلیل زمان استفاده ناسازگار از برق، اغلب امروز حفر می شود، فردا پر می شود و پس فردا "باز می شود" و در نتیجه "پدیده زیپ" جاده ای ایجاد می شود که شهروندان از آن متنفرند. بنابراین، تکنولوژی ساخت و ساز متعارف به طور فزاینده ای قادر به پاسخگویی به نیازهای توسعه شهری نیست.

در این مورد، مزایای فناوری بدون ترانشه منعکس می شود. فناوری بدون ترانچ به فناوری ساخت و ساز جدید در ساخت، جایگزینی یا تعمیر انواع خطوط لوله زیرزمینی بدون ترانشه (شیار زنی) بر روی سطح با استفاده از ابزارهای فنی مختلف حفاری سنگ و خاک و تغییر روش سنتی ترانشه، لوله گذاری و تعمیر ساخت و ساز به حفاری اطلاق می شود. ، لوله گذاری و تعمیر. در مقایسه با روش سنتی ساخت ترانشه، فناوری بدون ترانشه دارای مزایای عدم تأثیر بر ترافیک، عدم آسیب به محیط زیست، دوره کوتاه ساخت و ساز و مزایای اجتماعی قابل توجه است. به ویژه برای خط لوله گذاری، تجدید یا تعمیر در برخی از مناطقی که عملیات حفاری نمی تواند انجام شود، مانند مناطق مرکزی شهر، بزرگراه ها، راه آهن، ساختمان ها، رودخانه ها، محصولات زراعی و مناطق حفاظت از پوشش گیاهی مناسب است. با توجه به تکنولوژی ساخت و ساز، می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: فناوری تخمگذار لوله حفاری هدایت شده، فناوری لوله گذاری شاتل زیرزمینی، فن آوری لوله کشی و لوله گذاری تونل، فن آوری لوله کشی و لوله گذاری. در میان آنها، مزایای حفاری هدایت شونده و فن آوری تخمگذار لوله عبارتند از: استفاده از ابزار هدایت برای هدایت، ترکیبی از تشخیص هدایت شده و تشخیص خط لوله می تواند به طور موثر مته را تنظیم کند، از خط لوله جلوگیری کند و برای ساخت و ساز در شرایط سازند پیچیده مناسب باشد. قطر تخمگذار لوله، طول و محدوده مواد گسترده است، برای قطر لوله های زیر 1000 میلی متر مناسب است و عمدتا از تخمگذار لوله پلی اتیلن و تخمگذار لوله فولادی استفاده می شود. با تداخل اندک در سطح، سرعت ساخت سریع و دقت ساخت بالا، یک روش ساخت و ساز غیر گودبرداری با توسعه سریع است. از آنجایی که شبکه لوله های زیرزمینی در منطقه شهری Xiamen نسبتاً پیچیده است، روش تخمگذار لوله حفاری هدایت شده بیشتر در ساخت و ساز بدون ترانشه دفتر ما استفاده می شود. تکنولوژی ساخت و ساز روش تخمگذار لوله حفاری هدایت شونده به تفصیل در زیر معرفی شده است.

ابتدا موقعیت و زمین خط لوله گذاشته شده را بررسی کنید، منحنی حفاری را طراحی کنید و گودال کاری و گودال دریافت کننده را حفاری کنید.

در مرحله دوم، ساخت مته راهنما را انجام دهید. ابتدا یک سوراخ راهنما که بسیار کوچکتر از قطر لوله از پیش ساخته شده است، مطابق با خط لوله گذاری از پیش طراحی شده با دکل راهنما که روی سطح قرار گرفته است، دریل کنید، سپس منبسط کننده را عقب بکشید تا قطر سوراخ به 1 افزایش یابد. {2}}. 5 برابر قطر لوله از پیش چیده شده، و سپس خط لوله را به داخل بکشید تا بدون ترانشه لوله های جدید را ببینید. ساخت لوله کشی با مته راهنما شامل سه مرحله حفاری سوراخ راهنما، پس کشیدن لوله کشی و کشیدن لوله می باشد.

1 سوراخ راهنمای مته

از یک مته راهنما برای حفاری دقیق مطابق جهت خط لوله مشخص شده از نقطه نفوذ خاک از پیش تعیین شده در یک زاویه خاص استفاده کنید. بیت راهنما یک بیت نامتقارن شیب دار با یک پورت جت در انتهای جلو است. یک فرستنده سیگنال موقعیت یابی در داخل قرار داده شده است. عمل جت گل پرفشار پاشیده شده از انتهای جلویی بیت و عمل برش مته به طور مشترک دیواره سوراخ را در زیر زمین تشکیل می دهند. گل همچنین نقش روان کننده و خنک کننده را ایفا می کند و باعث می شود دیواره سوراخ به سرعت ثابت و شکل بگیرد. بر روی زمین، گیرنده می تواند مختصات طول و عرض جغرافیایی، عمق، میزان شیب، جهت شیب و سایر پارامترهای مته در زیر زمین را تشخیص دهد. معمولاً هر لوله مته یک بار سوراخ شده و قرار می گیرد. طول لوله مته به طور تصادفی تغییر می کند. هر چه مدل بزرگتر باشد، لوله مته بلندتر است. با توجه به پارامترهای اندازه گیری شده، اپراتور دکل انحراف بین موقعیت حفاری و مسیر طراحی را قضاوت می کند و در هر زمان تنظیماتی را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که حفاری در طول مسیر طراحی حرکت می کند. هنگامی که چرخش و تغذیه همزمان انجام می شود، سوراخ حفاری در یک خط مستقیم گسترش می یابد. هنگامی که فقط تغذیه چرخان نیست، سوراخ حفاری تحت تأثیر نیروی واکنش صفحه شیبدار به سمت صفحه شیب دار مته منحرف می شود. لوله مته به طور مداوم وصله می شود تا زمانی که بیت به چاه گیرنده برسد یا از موقعیت هدف از زمین خارج شود.

2 reaming را بکشید

پس از اتمام سوراخ پایلوت، بایت پیلوت را با یک سر انبساط پشتی مخروطی با قطر بزرگتر از سوراخ لوله موجود در چاه گیرنده یا در موقعیت هدف جایگزین کنید. سطح این نوع مته دارای فلز کاربید تنگستن با سختی بالا است که به صورت مارپیچی چیده شده است که باعث می شود تحت عمل عقب کشیدن لوله مته سوراخ را گسترش دهد. سوراخ های کوچکی که در محیط بیت توزیع شده اند می توانند گل پرفشار را بپاشند که مشابه فرآیند حفاری سوراخ های پایلوت است. در حین بک هاول ریمینگ، پمپ گل به اندازه کافی گل حفاری را برای دیواره سوراخ فراهم می کند و یک لایه گل محافظ دیوار به سرعت روی سطح دیواره سوراخ شل تشکیل می شود. در حین پمپاژ پشتی، لوله مته باید به طور مداوم در پشت سر بک ریمینگ متصل شود. پس از رسیدن سر انبساط پشتی به دکل حفاری، یک سر انبساط پشتی جدید را به چاه گیرنده وصل کنید تا دوباره انبساط پشتی داشته باشید. انبساط را می توان چندین بار تکرار کرد، به طوری که قطر سوراخ لوله را می توان گام به گام گسترش داد تا زمانی که سوراخ لوله الزامات طراحی را برآورده کند.

3 لوله را به عقب بکشید

پس از باز کردن، سوراخ باید با یک پاک کننده سوراخ تمیز شود. برای اطمینان از کیفیت گل در حین تمیز کردن سوراخ به وزن مخصوص گل توجه کنید. هنگامی که تمیز کردن سوراخ الزامات لوله گذاری را برآورده می کند، کار آماده سازی قبل از عقب کشیدن باید انجام شود و کیفیت لوله و اینکه آیا در حین جابجایی آسیب دیده است یا خیر و اینکه آیا جوش (اتصال) لوله الزامات را برآورده می کند یا خیر. لوله را می توان پس از بازرسی گذاشت. هنگام عقب کشیدن لوله، لوله محصول در سوراخ منبسط شده معلق می شود و گل بین دیواره لوله و سوراخ روغن کاری می شود که نه تنها مقاومت در برابر پس زدن را کاهش می دهد، بلکه از سایش پوشش ضد خوردگی نیز محافظت می کند. لوله در هنگام عقب کشیدن در این زمان اپراتور باید به کنترل کشش و سرعت مته توجه کند تا لوله های گذاشته شده آسیبی نبینند.