اقدامات احتیاطی ایمنی برای عملکرد دستگاه جهت افقی چیست؟

1. ایمنی پرسنل
الزامات آموزشی:
اپراتورها باید تحت آموزش حرفه ای قرار بگیرند ، با اصول عملیاتی ، فرآیندها و مقررات ایمنی دستگاه جهت افقی آشنا باشند و مهارتهای عملیاتی مربوطه و قابلیت های کنترل اضطراری را داشته باشند. پرسنل آموزش دیده مجاز به کار با تجهیزات برای جلوگیری از تصادفات ایمنی ناشی از عملکرد نادرست نیستند.
محتوای آموزشی باید شامل بهره برداری، نگهداری، عیب یابی، شناسایی علائم ایمنی و روش های رسیدگی اضطراری تجهیزات باشد. در عین حال، اپراتورها باید بازآموزی شوند و مهارت ها به طور منظم ارزیابی شوند تا از به روز رسانی مداوم سطح عملیاتی و آگاهی ایمنی آنها اطمینان حاصل شود.
تجهیزات حفاظت فردی:
اپراتورها باید در حین کار از تجهیزات محافظ شخصی کامل استفاده کنند ، از جمله کلاه ایمنی ، کفش های ایمنی ، دستکش های محافظ ، عینک ، گوشواره و غیره. کلاه ایمنی می تواند با سقوط اشیاء از آسیب دیدن سر جلوگیری کند. کفش های ایمنی می توانند پا را از برخورد با اشیاء سنگین محافظت کنند. دستکش های محافظ می توانند از صدمات دست جلوگیری کنند. عینک مانع از ورود گرد و غبار ، گل یا بقایای وارد چشم می شود. گوشواره ها می توانند آسیب به شنوایی ناشی از سر و صدای تجهیزات را کاهش دهند.
2. ایمنی محل ساخت و ساز
تنظیمات سایت:
برای جلوگیری از ورود پرسنل نامرتبط به محوطه ساخت و ساز، علائم هشدار دهنده و نرده های آشکار در اطراف محل ساخت و ساز نصب کنید. علائم هشدار دهنده باید واضح و به راحتی قابل مشاهده باشند، از جمله اطلاعاتی مانند "محل ساخت و ساز، ورود ممنوع" و حصار باید محکم و قابل اعتماد باشد تا نقش ایزوله و محافظت را ایفا کند.
اطمینان حاصل کنید که محل ساخت و ساز مسطح و جامد است تا از کج شدن تجهیزات یا نوک زدن تجهیزات به دلیل سایت ناپایدار جلوگیری شود. برای سایت های ناهموار ، تراز کردن و تراکم باید از قبل انجام شود ، یا برای پشتیبانی از تجهیزات از لنت ها ، لنت ها و غیره استفاده کنید.
منطقه عملیات تجهیزات:
هنگام کار با ماشین جهت افقی، منطقه عملیاتی را تمیز و مرتب نگه دارید تا از تأثیرگذاری ابزارها، مواد و سایر مواد زائد بر عملکرد یا ایجاد خطرات ناشی از زمین خوردن جلوگیری کنید. فضای عملیاتی ایمن کافی باید در اطراف تجهیزات باقی بماند تا اپراتور بتواند با خیال راحت تجهیزات را راه اندازی و نگهداری کند و از برخورد پرسنل با اشیاء دیگر در حین کار جلوگیری کند.
3. ایمنی عملکرد تجهیزات
راه اندازی و خاموش شدن تجهیزات:
قبل از شروع تجهیزات ، بررسی کنید که آیا اجزای مختلف تجهیزات در وضعیت عادی قرار دارند ، مانند سطح روغن موتور ، خنک کننده ، سیستم الکتریکی ، اجزای اتصال و غیره پس از اطمینان از اینکه تجهیزات در حالت امن قرار دارند ، تجهیزات را با توجه به به روش صحیح راه اندازی برای جلوگیری از راه اندازی مستقیم باعث آسیب تجهیزات یا آسیب شخصی می شود.
هنگام خاموش شدن ، ابتدا جلوی حفاری ، استفاده مجدد یا عملیات پشتی را متوقف کنید ، سیستم گل را خاموش کنید و بعد از اینکه تجهیزات به راحتی کار می کنند ، موتور را مطابق روش های مقرر خاموش کنید تا از خاموش شدن ناگهانی که ممکن است باعث آسیب تجهیزات یا میله مته شود ، جلوگیری کنید.
نظارت در حین کارکرد تجهیزات:
در حین بهره برداری از تجهیزات ، اپراتور باید به پارامترهای عملیاتی تجهیزات مانند سرعت موتور ، دما ، فشار روغن ، گشتاور میله مته ، فشار ، فشار سیستم گل ، جریان و غیره توجه کند. مانند گرمای بیش از حد موتور ، فشار روغن خیلی زیاد یا خیلی کم است ، گشتاور میله مته خیلی بزرگ است ، و غیره ، دستگاه باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شود و این عملیات پس از عیب یابی قابل ادامه است.
حرکت تجهیزات را در هر زمان مشاهده کنید تا مطمئن شوید که چرخش و رانش میله مته طبیعی است تا از از دست رفتن کنترل میله مته به دلیل خرابی تجهیزات یا خطاهای عملیاتی و در نتیجه تلفات یا آسیب تجهیزات جلوگیری شود.
IV ایمنی حفاری و استفاده مجدد
عملیات حفاری:
در طی فرآیند حفاری ، به طور منطقی چرخش و سرعت رانش میله مته را با توجه به شرایط زمین شناسی و عملکرد تجهیزات تنظیم کنید تا از شکستگی میله مته یا از دست دادن کنترل حفاری به دلیل سرعت بیش از حد جلوگیری شود. به خصوص در سنگهای سخت یا شرایط زمین شناسی پیچیده ، لازم است به دلیل فشار بیش از حد از اضافه بار تجهیزات جلوگیری شود.
هنگامی که میله مته نیاز به تعویض دارد، ابتدا چرخش و پیشروی میله مته را متوقف کنید. پس از توقف کامل تجهیزات، از ابزارهای مناسب برای اتصال میله مته استفاده کنید تا از محکم بودن اتصال اطمینان حاصل کنید. هنگام اتصال میله مته، از سر خوردن ابزار و آسیب رساندن به افراد جلوگیری کنید و اپراتور باید نکات ایمنی را رعایت کند.
عملیات انبساط سوراخ:
هنگام گسترش سوراخ ، به گشتاور و رانش ریمر توجه کنید تا به دلیل نیروی بیش از حد از آسیب یا ضرب و شتم ریمر جلوگیری کنید. با توجه به شرایط کار Reamer ، عملکرد و حجم تزریق گل به موقع را تنظیم کنید تا از پیشرفت صاف روند انبساط سوراخ اطمینان حاصل شود.
اگر مته گیر کرده باشد، میله مته را نباید مجبور به هل دادن یا چرخاندن کرد. ماشین باید متوقف شود تا علت گیر کردن مته بررسی شود. پس از عیب یابی، برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات یا حوادث جدی تر، به کار خود ادامه دهید.
V. ایمنی سیستم گل
مخلوط کردن گل و حمل و نقل:
هنگام کار با تجهیزات مخلوط کردن گل ، از تماس پرسنل با تیغه های اختلاط جلوگیری کنید تا از تصادفات خفه شدن جلوگیری شود. هنگام افزودن مواد گل ، اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در حالت خاموش قرار دارند تا از پاشیدن مواد و آسیب رساندن به افراد جلوگیری شود.
بررسی کنید که آیا خط لوله گل برای جلوگیری از شکستن یا افتادن خط لوله در طول فرآیند انتقال گل، محکم است یا خیر، که باعث نشت گل، آلودگی محیطی و خطرات لغزش پرسنل می شود. اگر نشت خط لوله رخ دهد، دستگاه باید فوراً برای پردازش خاموش شود و اقدامات لازم برای جلوگیری از نشت بیشتر گل انجام شود.
VI. ایمنی سیستم های الکتریکی و هیدرولیک
سیستم الکتریکی:
برای جلوگیری از مدارهای کوتاه الکتریکی ، نشت و سایر تصادفات ، به طور مرتب سیم کشی و زمینی سیستم الکتریکی را بررسی کنید. تعمیر و نگهداری و بازرسی تجهیزات برقی باید توسط برق حرفه ای انجام شود و اپراتورها نباید بدون مجوز اجزای الکتریکی را از هم جدا یا ترمیم کنند.
در محیط های مرطوب ، برای جلوگیری از تصادفات شوک الکتریکی باید به عملکرد عایق تجهیزات الکتریکی توجه ویژه ای شود. اگر بوی ، جرقه یا صدای غیر طبیعی در تجهیزات الکتریکی یافت می شود ، باید بلافاصله برای بازرسی متوقف شود و منبع تغذیه باید توسط متخصصان قطع و اداره شود.
سیستم هیدرولیک:
بررسی کنید که آیا خط لوله هیدرولیک در حال نشت برای جلوگیری از نشت روغن هیدرولیک در ایجاد خطرات لغزش و آلودگی محیطی است. اگر روغن هیدرولیک نشت کند ، دستگاه باید بلافاصله خاموش شود ، روغن هیدرولیک نشت شده باید تمیز شود و خط لوله هیدرولیک باید تعمیر یا تعویض شود.
هنگام تنظیم فشار و جریان سیستم هیدرولیک، دفترچه راهنمای عملکرد تجهیزات را دنبال کنید تا از آسیب به اجزای هیدرولیک یا آسیب پاشش ناشی از فشار زیاد یا جریان بیش از حد جلوگیری کنید.
vii ایمنی زیست محیطی
دفع زباله:
زباله های تولید شده در طول ساخت و ساز ، مانند میله های مته دور ریخته شده ، قطعات آسیب دیده و گل باقی مانده ، باید مطابق مقررات حفاظت از محیط زیست انجام شود تا از آلودگی به محیط اطراف جلوگیری شود.
برای گل و لای حاوی مواد مضر ، باید اقدامات درمانی مناسب انجام شود تا از ورود آن به خاک یا جاری شدن به بدن آب و آلوده کردن محیط زیست جلوگیری شود.