نکاتی برای انتخاب صحیح دکل های حفاری جهت دار افقی

1. ابتدا توضیحات لازم را ارائه دهید

قدرت قوی پایه تجهیزات دکل حفاری است{0}}پارامتر کلیدی توان خروجی مداوم موتور است:

از آنجایی که دکل های حفاری جهت دار به طور مداوم کار می کنند، هنگام انتخاب دکل حفاری، زمانی که پارامترهای اسمی دکل حفاری معادل هستند، باید دید کدام مدل از موتور قدرت خروجی پیوسته بیشتری دارد تا توان خروجی متناوب زیاد یا توان کل. ، به این ترتیب می توان اطمینان حاصل کرد که دکل حفاری می تواند در طول ساخت و ساز با ظرفیت بار ثابت برای مدت طولانی بر مقاومت غلبه کند که این امر به ویژه در هنگام انجام پروژه هایی با لایه های پیچیده یا سازندهای سنگی بسیار مهم است. بنابراین، تنها توان خروجی قوی می تواند تضمین کند که پروژه یکنواخت و خوب عملیات دکل حفاری در حالی که عمر کل دکل را افزایش می دهد.

آنچه در اینجا به آن اشاره می شود این است که قدرت موتور توانایی واقعی دکل حفاری در تولید نیروی کششی و گشتاور را تعیین می کند. همچنین از جداول پارامترهای دکل های حفاری مختلف می بینیم: نیروی کشش خروجی و گشتاور دکل حفاری به نسبت معینی است. نکته کلیدی این است که این دو تناسب هر پارامتر باید مناسب باشد و همچنین به حالت انتقال حرکت و چرخش و ساختار دکل حفاری بستگی دارد. ساختار انتقال، تبدیل قدرت دکل حفاری به ظرفیت خروجی و راندمان خروجی دکل حفاری را تعیین می کند. قدرت پمپ گل برخی از دکل های حفاری کوچک نیز باید یکسان باشد. پمپ گل یک دکل حفاری بزرگ که توسط موتور ارائه می شود، به طور کلی یک منبع انرژی مستقل دارد. بنابراین هنگام انتخاب دکل حفاری باید به منبع تغذیه پمپ گل نیز توجه کرد. اگر توسط موتور نیز هدایت می شود، باید تطابق و توزیع این قسمت از قدرت را نیز در نظر بگیرید. تناسب، قسمت.

 

2. تنها با بزرگ کردن سوراخ می توان خط لوله را به عقب برد{1}} پارامتر کلیدی گشتاور خروجی دکل حفاری است.

فرآیند حفاری یک دکل حفاری جهت دار عمدتاً به گشتاور دکل حفاری و اثر شستشوی گل متکی است، نه فقط نیروهای فشار و کشش. اگر سوراخ پایلوت و پیش انبساط به خوبی تکمیل شود، مته ممکن است نیازی به خروجی نیروی کششی مدرج خود برای کشیدن خط لوله نداشته باشد. این بستگی به صافی منحنی سوراخ پیلوت، وضعیت ریمینگ ریمر و شرایط تشکیل سوراخ دارد. ، همچنین به این بستگی دارد که آیا رابطه متناسب بین قطر سوراخ منبسط شده و قطر خط لوله مناسب است یا خیر. در واقع ربطی به نیروی کشش دکل حفاری ندارد. در واقع نیروی کششی دکل حفاری برای کشیدن وزن لوله استفاده می شود و گشتاور خروجی دکل حفاری قابلیت انبساط سوراخ دکل حفاری را تعیین می کند که قطر لوله ای را که دکل حفاری می تواند بسازد نیز تعیین می کند. .

تصور آن دشوار نیست: برای بزرگ کردن سوراخ، گشتاور خروجی دکل حفاری باید به اندازه کافی بزرگ باشد. فقط تصور کنید اگر سوراخ را نتوان به اندازه کافی بزرگ کرد، چگونه می توان خط لوله بزرگ را به عقب برد؟ بنابراین: وقتی قدرت موتور دکل حفاری یکسان است، نه تنها به نیروی کششی خروجی دکل حفاری بستگی دارد، بلکه نکته کلیدی این است که چه مقدار گشتاور تولید می کند. اگر مقادیر اسمی گشتاور یکسان باشد، به گشتاور در چه سرعتی نیز بستگی دارد. به این ترتیب، می توانیم مقایسه کنیم که کدام دکل حفاری ظرفیت انبساط حفره واقعی قوی تری دارد و چرا؟ این مشکل یک محاسبه فیزیکی است و در اینجا با جزئیات نشان داده نخواهد شد.

 

3. پارامترهای لوله حفاری در عملکرد دستگاه حفاری نقش دارد.

مهم نیست که دکل حفاری چقدر قدرتمند است یا گشتاور آن چقدر است، تمام نیروی کشش و گشتاور باید از طریق لوله مته به مته یا سر بازکن منتقل شود تا سوراخ زیرزمینی گسترش یابد و کار عبور از خط لوله محقق شود. بنابراین لوله مته به دکل حفاری و کف سوراخ تبدیل می شود. این یک پیوند مهم انتقال نیرو بین ابزارهای حفاری است، به این معنا که پارامترها و قابلیت های لوله حفاری تأثیر محدود کننده و محدود کننده ای بر قابلیت های کلی دکل حفاری دارد.

از مکانیک مواد می توان فهمید که مقاومت پیچشی لوله مته با مربع قطر لوله مته متناسب است. بنابراین، هنگام انتخاب دکل حفاری، نه تنها باید به نیروی کشش اسمی و مقادیر گشتاور دکل حفاری، بلکه به لوله حفاری نیز توجه کنید. قطر مثلاً: برای دکل های حفاری با نیروی کشش اسمی یکسان، قطر لوله حفاری مجهز به دکل حفاری A 73 میلی متر و قطر لوله حفاری مجهز به دکل حفاری B 76 میلی متر است. سپس پیشنهاد می‌کنم دکل حفاری B را انتخاب کنید. در مورد جنس لوله حفاری، عموماً از فولاد با مقاومت بالا معادل درجه API-S135 استفاده می‌شود.

جنبه دیگر بستگی به طول لوله مته مجهز به دکل حفاری دارد. این عمدتا به ویژگی های مهندسی واحد ساخت و ساز بستگی دارد. اگر عمدتاً برای عبور از رودخانه ها یا آب ها، ساختمان ها و سایر پروژه ها استفاده می شود، ترجیحاً لوله حفاری با طول بیشتر و کنترل سیمی انتخاب شود. اگر سیستم جهت‌گیری عمدتاً برای عبور از خیابان‌های شهری استفاده شود، می‌توان یک لوله حفاری نسبتاً کوتاه را انتخاب کرد که می‌تواند راحت‌تر در مناطق شهری جابجا شود و برای ساخت و ساز در مناطق باریک سازگار شود.

 

4. نیروی کششی دکل حفاری تعیین کننده طول لوله ای است که دکل حفاری می تواند بکشد.

قابلیت کلی دکل حفاری در اندازه خاص خط لوله قابل ساخت منعکس می شود، یعنی قطر و طول متناظر خط لوله، نه فقط طول آن. همچنین به شرایط خاک و تکنولوژی ساخت اقشاری ​​که از آن عبور می کند بستگی دارد. اگر سوراخ پایلوت و پیش‌بازسازی به خوبی تکمیل شده باشد، و خط لوله ممکن است بدون اینکه دکل حفاری نیروی کششی مدرج خود را تولید کند کشیده شود. این بستگی به صافی منحنی سوراخ پیلوت، وضعیت ریمینگ ریمر و شرایط تشکیل سوراخ دارد. در واقع با نیروی کششی دکل حفاری فرق دارد. در واقع نیروی کششی دکل حفاری برای کشیدن لوله معلق در سوراخ استفاده می شود. نیروی کششی آن فقط بر اصطکاک لوله در سوراخ غلبه می کند که فقط 1/2-1/5 یا حتی کمتر از وزن لوله است.

 

5. کیفیت فنی اپراتور: نیمی دیگر از انتخاب دکل حفاری و موفقیت شغلی

اینکه یک پروژه معرفی موفق تجهیزات یا فناوری جدید می تواند ترویج شود، از یک طرف به کیفیت خود تجهیزات بستگی دارد که قابل تغییر نیست. فقط می تواند نشان دهنده فناوری و سطح پردازش سازنده و از طرف دیگر کیفیت و سطح اپراتور باشد. این امر به آموزش فنی و راهنمایی سازندگان تجهیزات و همچنین نحوه پرسنل و روش های آموزشی واحدهای ساخت بعدی بستگی دارد. این موضوعات در سخنرانی سال 2000 مطرح شده است و در اینجا مجدداً مورد بحث قرار خواهد گرفت.

این موضوع بسیار مهمی است. توصیه می شود در هنگام انتخاب دکل حفاری، کاربران از یک سو نمایندگی های خدمات فنی و پرسنل سازنده یا شرکت فروش را بررسی کنند. خدمات پس از فروش و آموزش باید بر روی فناوری ساخت و ساز و آموزش فرآیند ساخت دکل حفاری متمرکز شود. تأکید ویژه باید بر آموزش و پشتیبانی برای توانایی مقابله با مشکلات عمومی ناشی از فناوری حفاری و ساخت و ساز باشد. یک فروشنده قوی می تواند خدمات فنی و پشتیبانی چند جانبه از جمله فناوری ساخت و ساز و سایت ساخت و ساز را به خریدار ارائه دهد، نه فقط خدمات عملیاتی تجهیزات ساده.

 

6. جنبه مهم دیگر این است که کاربران باید یک تیم ساخت مدیریت و عملیات با دانش حرفه ای تشکیل دهند. این پرسنل باید دانش حرفه ای مربوط به گل، ماشین آلات، هیدرولیک، الکترونیک و غیره را داشته باشند تا بتوانند تجهیزات و مشکلات را به موقع در محل ساخت و ساز رسیدگی کنند. اطمینان حاصل کنید که همه پارامترها عادی هستند و پروژه به آرامی پیش می رود.